简介机房动力环境监控动环监控是保障电力通信机房稳定运行的基础手段其价值在于将分散的配电、温湿度、水浸、门禁等状态统一汇聚让运维人员远程掌握机房实时健康度。动环系统通常采用采集层、传输层、平台层与展示层的四层架构并通过南向接口接入设备、北向接口上送数据常见协议包括Modbus、SNMP和干接点信号。在工程实践中QGDW 12043-2020《电力通信机房动力环境监控系统技术规范》为机房改造、点位设计、告警分级与验收提供了统一标尺尤其对蓄电池单体电压采集、空调联动控制、协议兼容性等关键环节给出了明确要求。本文从通用动环概念切入结合该规范详解系统组成、点位表设计、协议选型及验收脚本帮助集成商与运维工程师避开常见坑点真正建成一套可看、可控、可验收的动环平台。1. 先搞懂这份规范在管什么电力通信机房动环监控的统一标尺QGDW 12043-2020《电力通信机房动力环境监控系统技术规范》看着只是一份标准文本落地时却直接决定一个机房能不能被人远程盯住。很多电力通信机房的故障并不是突然炸出来的而是慢慢“热”出来的蓄电池内阻悄悄升高、空调回风温度一天比一天高、地板下面渗进来一点水白天有人值守还能发现深夜无人站就只能靠动环告警。这份规范要解决的正是把机房里的动力设备、环境量、安防门禁和监控平台之间的测点、接口、告警与验收要求统一成一把尺子。它适合正在做机房改造项目的集成商、负责通信机房日常运维的团队以及要把新站接入上级网管的自动化工程师。2. 从标准落点到系统组成动环监控的基本盘与改造边界标准不会直接告诉你“买什么设备”但它描述的系统形态是固定的。看懂这一层后面做点位表、做预算、做验收才有依据。这一章先把系统架构拆开再按机房等级分清配置差异最后落到老机房改造的边界判断。2.1 四层架构与南北接口规范默认的系统形态电力行业的动环监控系统无论新建还是改造基本都能套进四层结构里。采集层负责把传感器和智能设备的数据拿上来传输层负责站内和站间数据搬运平台层负责存储与告警逻辑展示层负责给人看。采集层里最常见的是各种采集器也叫工业网关或串口服务器平台层通常是一台站端监控主机配数据库和告警服务展示层则是值班大屏、Web端和手机推送。这份规范最关注的其实不是这四层本身而是两个接口。南向接口指采集器到设备之间的对接决定站内能采到什么北向接口指站端平台到上级平台的上送决定上级能看到什么。我一般拿到项目先跟业主确认北向协议常见做法是走电力系统里应用很广的104规约也有用基于Restful的私有接口的。这个决定直接影响站端平台选型后期再改几乎等于把平台换一遍成本很高。南向接口反而是容易被低估的地方。很多设备看着有通信口实际协议是厂家私有格式采集器不一定支持需要现场做调试。签合同前最好先把设备清单和协议清单列清楚哪些支持标准Modbus、哪些是私有协议、哪些只有干接点一并写进技术附件避免实施时扯皮。这里的经验是别相信“到现场再看”这句话协议兼容性必须在合同阶段定死。另一个绕不开的概念是“四遥”遥测、遥信、遥控、遥调。遥测是连续数值比如电压、温度遥信是开关量比如门磁、烟感、水浸、开关状态遥控是平台下发的控制指令比如远程切断空调电源遥调是对参数的远程调整比如远程修改UPS的浮充电压。做点位设计时每个测点都要先归类到四遥之一这个分类直接决定采集方式、存储策略和验收方法。很多新手在这里翻车把开关量当遥测配了量程结果平台显示一整排奇怪的数字。北向接口上送的数据内容也有固定套路常见包括告警信息、测点实时值、设备状态、系统自诊断状态。告警信息要实时上送实时值可以按周期同步自诊断状态则用于上级平台判断站端系统是否在线。这些字段在设计初期就要定好否则到了联调阶段两边平台对接不上被迫做中间转换服务既拖工期又多一笔费用。2.2 机房等级与配置差异骨干、汇聚、接入三类站点的取舍电力通信机房按层级大致分三类骨干机房、汇聚机房和接入机房。骨干机房通常是双路由供电、双UPS、精密空调蓄电池组多组多节动环点位动辄几十上百路要求全量监控汇聚机房一般是单路市电加蓄电池组配普通空调或小精密空调点位居中接入机房则简单得多常见是一台壁挂空调加一组电池柜有时连站端平台都不配只在上级平台做少量遥信上送。规范落地时最容易翻车的就是拿一套点位清单套所有站点。骨干机房的清单放到接入机房成本翻几倍业主不干反过来用接入机房的标准做骨干机房验收直接被卡住。我一般会在开工前按机房等级做一张点位表分三列写清楚必配点、建议点、可选点。必配点来自规范要求建议点来自运维经验可选点留给业主按预算决定。这张表同时也是后续验收的核对依据。还要考虑有人站和无人站的差异。有人站有运维人员值班告警可以靠现场声光提示平台推送压力小无人站完全依赖远程告警点位可以少但告警推送链必须完整。无人站的告警配置里我会把“确认超时升级”打开比如一般告警15分钟无人确认自动升级为重要告警并再次推送避免夜间告警被值班手机漏掉后无人处理。接入机房虽然点位少但往往分布在偏远位置二次进场成本很高。我的做法是宁可在接入机房多留几路DI备用通道和一路网络接口也不要等投运后想加点位再跑一趟。这个习惯来自一次教训后面会在避坑部分详细展开。总之配置的下限是规范上限是运维的省心程度两者之间留点余量没有坏处。2.3 老机房改造没有智能接口的设备怎么纳入监控老机房改造是动环项目里最常踩坑的部分坑基本都集中在设备接口上。常见情况有三种空调是普通商用空调没有RS485也没有通信协议蓄电池巡检仪是早期型号接口是厂家私有协议市场上没有现成驱动还有一批传感器只有干接点输出没有模拟量。我一般分三类处理。第一类有标准协议的设备优先走协议采集数据丰富省去二次接线第二类私有协议设备在采集器侧做协议转换把私有协议翻译成Modbus或平台能识别的格式交给采集器厂家或协议中间件处理第三类只有干接点的设备接采集器的DI口用辅助继电器做电气隔离。干接点虽然只能给出通断状态但对水浸、烟感、门磁来说已经够用。改造边界要特别注意“采集器到设备”这一段。老机房没有预留线槽重新布线可能要动天花板、地板这部分工作量和成本往往被低估。我曾参与过一个区县机房的改造项目设备协议都谈好了最后卡在布线路径上工期多花了近两周。所以动工前一定要到现场看一遍线缆路径拍照片、做标记把强弱电分离和线缆标识也一并规划好。老机房还要先摸设备台账。很多机房投运多年设备型号、数量、接口类型和图纸对不上最夸张的情况是图纸上标的UPS型号和现场完全不是同一台。改造前花半天时间把台账核对一遍按实际设备重新出点位表比施工时发现接不上再返工划算得多。设备台账的核对方法不复杂进机房开柜门拍照记录铭牌数清楚每组电池节数确认空调型号和台数这些信息足够支撑下一步设计。3. 监控对象与指标参数把规范条文翻译成采集点表这一章把规范里的监控对象拆成一张能直接对着建的点位表。做过动环的人都知道规范条文描述的是“要测什么”而现场施工需要的是一个点一个点的地址、量程和告警阈值。这中间的翻译工作才是动环项目真正花精力的地方。3.1 配电与蓄电池动环系统里最不该省的两类测点电力通信机房和普通数据机房最大的区别就是直流供电体系占据相当大的比重。通信设备的负载很多是直流供电蓄电池组地位比商用数据中心重得多。规范意义上监控对象至少覆盖这几个方面市电输入的相电压、线电压、电流、频率UPS的输入输出电压电流、旁路状态、电池电压蓄电池组的整组电压、充放电电流、每节单体电压、电池温度以及部分核心站点的蓄电池内阻。这里有个常见误用用整组电压替代单体电压。整组电压只能告诉你电池组“还有没有电”完全看不出某一节电池是否已经落后。电池落后的早期表现往往只是单体电压和其他节相差零点几伏不逐节测根本发现不了等到整组电压下跌时往往已经是一节电池热失控的前夜。按我的经验电池巡检仪的单体电压采集是验收时最容易被抽查的点位也是故障率最高的位置。从采集方式上看市电和UPS通常走协议采集智能电表和UPS都支持Modbus或SNMP蓄电池组则通过电池巡检仪采集巡检仪再和采集器通信。这里有个参数要提前确认整组电池的节数。巡检仪的采集路数必须大于实际节数并预留一两路余量否则后期增补电池时又要换设备。电池内阻的采集方式有两种在线式巡检仪集成内阻测试模块离线式用内阻仪人工测试录入平台。核心站配在线式接入站配离线式也说得过去按成本和站点重要性取舍。3.2 空调与环境温湿度、水浸、烟感的布点原则环境量是动环监控里看似简单、实际最容易出问题的一类。需要监控的包括机房内温湿度、精密空调的回风温度和湿度、空调运行状态与故障告警、水浸、烟感。每个点位的布设位置都有讲究位置装错了数据再准也没有意义。温湿度探头不要装在空调出风口正下方那里温度永远偏低也不能贴着机柜门装柜门散热会让数据偏高。我一般装在人员活动区域的回风侧距地1.5米左右这个位置的数据最能代表机房真实环境。水浸探头要放在空调下方、地板开孔处和电缆沟入口。注意水浸探头是成对使用的两个电极同时接触水面才会告警安装时要保持探头底部悬空不能直接贴在金属支架上否则可能被冷凝水误触发。烟感按消防规范覆盖面积布置动环系统里还要额外配置一路反馈信号接入采集器才能在平台上看到烟感状态。空调监控要区分对象。精密空调一般有RS485接口能读到回风温湿度、压缩机状态、风机故障等普通商用空调什么都没有常见做法是加装智能遥控模块用红外或继电器控制空调开关机同时用电流互感器检测压缩机是否真的在运行。这里要提醒一句红外遥控模块只能告诉你“发了指令”不能告诉你“空调真的启动了”所以电流互感器这条通道别省。3.3 门禁与视频安防系统如何与动环联动门禁在规范里不是简单装一把电锁而是要纳入动环平台统一管理。常见要求包括非授权开门触发告警、非法卡刷卡次数超限告警、开门超时告警以及告警联动视频抓拍。门禁控制器通常支持TCP/IP或RS485接入平台通过协议读取门状态、卡号和事件记录。视频方面机房出入口和机柜间通道是基本点位。视频和动环平台的联动逻辑一般是门禁告警触发录像并抓拍确认现场是否有人闯入。这里有个容易被忽略的细节视频服务器和动环平台之间的时间基准要对好否则抓拍图片上的时间戳和告警时间对不上事后追溯非常麻烦。门禁和消防也有关系消防联动需要远程开门时门禁系统要能接收消防信号并自动释放门锁这个联动设计阶段就要和消防专业对齐留好接口。视频存储容量和动环告警抓拍的配置也有讲究。24小时不间断录像加告警抓拍是常见策略但告警抓拍最好单独存一段时间不要被循环录像覆盖。我一般按30天循环存录像、90天留告警抓拍来规划存储具体天数按业主要求调整。3.4 一张参数表点表核对时该盯哪些参考值下面这张表是点位核对时常用的参考值整理成表格方便现场打印使用。注意这些是行业通行参考值不是标准原文摘抄最终以规范文本和业主运维手册为准。监控对象参数项常见参考范围采集方式备注市电输入三相电压380V±15%智能电表/协议采集失压告警优先蓄电池单体电压2V电池 2.15~2.35V电池巡检仪偏差超50mV排查落后电池蓄电池内阻与出厂值偏差50%在线或离线测试核心站必配环境机房温度15℃~30℃温湿度探头回风侧布点环境机房湿度20%~80%温湿度探头无凝露空调回风温度22℃±2℃协议采集红外遥控需加电流反馈水浸漏水状态无漏水DI干接点探头悬空安装门禁门状态正常关闭DI或TCP/IP开门超时告警提示表中数值是常见参考值不同地区、不同负载密度会有差异。做点表时把阈值设置成可配置项先在平台里设保守值投运后再根据实际运行数据调整。这张表在现场有两个用处。一是做点位设计时照着勾选缺了哪类一眼能看出来二是验收时逐项实测把平台实时值和现场仪表读数做比对。点位数量也有一个简单的估算方法每个机柜按3到5个测点估算加上公共环境、配电、电池再留10%到15%的备用通道。这个估算公式不精确但足够在项目早期把预算和采集器规模定下来后期再按实际情况细化。4. 按规范落地一套系统协议选型、数据接入与联动配置的实操路径理论部分梳理清楚后进入实操路径。这一章先解决设备怎么连再解决数据怎么走最后解决告警怎么发按顺序做下来一套满足规范要求的动环系统就能跑起来。4.1 南向协议选型Modbus、SNMP还是干接点动环采集的协议选型本质上是根据设备能力做三选一。智能设备如UPS、智能电表、精密空调绝大多数支持Modbus RTU或Modbus TCP这种走协议采集最理想一个串口能挂几十个设备网络设备和新一代电源设备常见支持SNMP采集器通过OID读数据老设备或简单传感器只有干接点就接DI通道读取开关量。选型判断表可以帮助在项目早期快速定方案设备类型常见接口推荐采集方式注意点UPSRS485/RS232Modbus RTU确认寄存器地址表和数据类型智能电表RS485Modbus RTU波特率、校验位匹配精密空调RS485/网口Modbus/SNMP回风温湿度可能走私有扩展普通空调红外/继电器加红外模块加电流反馈无协议需继电器辅助电池巡检仪RS485/CAN私有协议转Modbus选有现成驱动的品牌水浸/烟感/门磁干接点DI接入加继电器隔离防干扰采集器选型有两个关键参数容易被忽略串口路数和协议驱动库。串口路数决定了能挂多少条RS485总线总线数量又和数据量、轮询周期强相关协议驱动库决定私有协议设备能不能接进来。我一般会先问采集器厂家要一份驱动兼容清单确认支持哪些品牌的电池巡检仪和空调控制器再反向确定设备采购清单。4.2 从点表到平台一条测点接入的完整流程测点接入是把设备数据变成平台告警的基础环节整个过程可以拆成五个步骤。第一步拿到设备点表。点表是设备厂家提供的寄存器地址表标明每个参数的地址、数据类型、倍率和单位。这一步千万别跳过没有点表就配置采集器基本等于猜后面数据全是乱的。第二步在采集器上配置通信参数。串口参数包括波特率、数据位、停止位、校验位常见是9600-8-N-1但不同设备可能不一样必须以设备说明书为准。配置完成后先让采集器能轮询到数据再继续往下做。这里要强调一句点位设计做得再漂亮只要串口参数不对设备侧就是一片黑匣子。第三步在平台上建模型。动环平台的建模逻辑通常是“通道-设备-测点”三层采集器是通道UPS是设备输入电压是测点。这一步在平台界面上操作但本质上是在建一张测点表和3.4节那张核对表要一一对应。第四步设置采集周期和存储策略。采集周期常见配置是遥测5到10秒一次遥信1到2秒轮询一次存储策略一般是周期存储加变化存储遥测按分钟存遥信只在状态变化时存。周期太短会占用串口带宽太长又会丢失告警瞬态需要根据设备数量做平衡。第五步配置告警规则和联动动作这块单独在4.3节展开。整个接入流程里最容易出问题的是倍率。很多设备返回的原码不是真实值比如电压寄存器返回5200实际是52.00V倍率是0.01。倍率配错数据会有数量级偏差告警阈值全部失效。所以接入后第一步不是配置告警而是把平台实时值和设备面板值做一次比对全部对上再进下一步。调试阶段一个容易忽略的步骤是“先联调后建模”。有些实施团队喜欢先把所有测点建模到平台再统一配通信参数结果串口参数不对时整个平台密密麻麻全是离线告警。反过来做会顺手很多先在采集器工具里确认每一条总线的通信正常再往平台建模。总线通信正常、设备面板值能对上再开始建模型基本不会出乱子。4.3 告警分级与联动控制的配置示例告警分级是规范里很强调的部分。常见做法是分三级紧急告警对应影响业务或可能损坏设备的故障重要告警对应设备性能下降一般告警对应预警类信息。告警等级不同通知方式和响应时限也不同。紧急告警要立即上送上级平台并推送值班手机一般告警只在站端记录。分级的目的不是给告警贴标签而是让运维人员在告警风暴里能一眼看出先处理哪条。联动控制是动环系统价值最直观的体现但也是误动作风险最高的地方。下面给一个告警配置的JSON示例描述一台空调在温度过高时告警以及水浸时联动断电的逻辑{ device_id: ac_room_01_backup, alarm_rules: [ { alarm_type: temp_high, threshold: 30.0, level: urgent, delay_seconds: 60, notify: [值班手机, 上级平台] } ], linkage_actions: [ { trigger: water_leak, condition: ac_statuson, action: cut_ac_power, delay_seconds: 30, require_confirm: true } ] }这个配置里有两个参数特别值得说。delay_seconds是告警防抖时间温度瞬时超过30℃不能立刻告警要持续60秒才算真实温升否则空调压缩机启动瞬间的波动就会打成一条紧急告警。require_confirm是联动确认开关水浸联动断电这类动作建议打开人工确认避免因为一个水浸探头的瞬时抖动把整个房间的空调全断了。联动逻辑上还加了condition条件只有空调确实在运行时才执行断电减少无效动作。联动配置完成后必须做一次实景演练。水浸联动就真的往探头位置倒一杯水温度告警就用热风枪局部加热探头看平台是否在预期时间内产生告警、是否执行了联动动作。演练记录留档这是验收时的重要证明材料。告警通知这个环节也值得单独测一次确认推送服务正常、级别映射正确。有的项目告警配置做完后通知通道没开通直到真出故障才发现手机没收到消息这种低级失误在验收前一定要排除。5. 现场实施中的避坑清单五处规范与现实的偏差这一章写的是若干动环项目里踩过的坑每一条都是“现象到原因到解决”的结构。能提前避掉的坑就不要用交付后的加班来补。5.1 遥信抖动引发的告警风暴现象水浸探头和门磁信号在平台上一会儿告警一会儿恢复几小时内产生上百条告警值班手机不停响最后运维人员把告警推送直接关了真正的故障反而漏掉。这不是个例是无人站里最常见的投诉。原因干接点信号本身存在抖动。水浸探头电极附近有冷凝水时阻值在临界点来回跳变门磁开关老化后接触电阻变大也会出现通断闪烁。采集器按1秒轮询每次状态变化都上报自然刷屏。解决两级防抖。采集器侧设置300到500毫秒的软件防抖状态变化必须持续超过防抖时间才上报平台侧再设置一个告警延时比如10秒内连续确认才生成有效告警。两级加完告警数量立刻回归正常。另外对老化的门磁和水浸探头直接换新比重试调节更省事。防抖时间不是越大越好太大会让真实告警延迟上报300毫秒到500毫秒在现场验证后基本够用。5.2 蓄电池单体电压采集丢数现象平台上的电池单体电压总有几个点显示空白或跳变尤其集中在巡检仪末尾几个通道。用万用表量电池本身电压正常但平台看不到。这个问题在开通初期最多投运后也可能隔一段时间复发。原因排查路径有点玄学实际原因通常是三种叠加。第一巡检仪和采集器的波特率或校验位不匹配导致数据帧偶发丢失第二电池巡检仪的扫描周期比采集器的轮询周期长采集器超时后标记为离线第三巡检仪通道地址和平台测点顺序不一致末尾通道根本没有映射。解决先核对串口参数把波特率统一确认校验位设置一致再把采集器轮询超时时间调大一般大于巡检仪扫描周期的两倍最后重新核对点表映射按巡检仪实际通道顺序配置测点。巡检仪的通道地址常常是1到N但平台里可能从0开始差一个数整排数据错位。调试时可以用串口调试工具抓包确认有没有数据帧返回有返回但平台读不到问题多半在映射没返回问题多半在通信参数。5.3 水浸联动断电机房越处理越热现象某站点的空调下方水浸探头告警联动配置把空调电源直接切断。半小时后水浸消失空调被人工恢复但机房温度已经冲到35℃以上机柜设备高温告警接踵而至。一次漏水故障变成了两次故障。原因联动策略没有考虑场景。空调漏水切断空调电源短期内水确实不漏了但机房的冷源也没了。夏天高温环境下半小时就足够让机房温度进入危险区间。解决水浸联动断电这个动作要分场景。如果是空调本身漏水联动动作应该是关空调压缩机、关闭进水阀而不是切断整个空调供电如果水浸位置在电缆沟或地板下先告警通知人工处理不要自动断电。我在联动配置里给这类动作加了require_confirm并且把action细化到关闭压缩机而不是切总电。联动策略的设计原则是能关子系统就不关总系统能告警就不动作动作用在最小影响范围内。5.4 现场与平台时钟不同步告警排序错乱现象同一时间发生的告警在不同站点显示的时间不一致有的差几分钟有的差几个小时。事后分析故障时间线时事件顺序完全对不上连先断空调还是先跳UPS都说不清楚。原因站端监控主机和采集器的时钟源不统一设备自身时钟漂移后没有对时机制。动环平台如果只依赖站端主机本地时间时间一长必然漂移。这个问题在站点越多时越明显因为每台主机漂移的方向和速度都不一样。解决建立站内NTP对时机制。站端监控主机作为站点时钟源所有采集器、门禁控制器、视频服务器统一从主机对时主机本身再和上级平台或标准时间源同步。这样站内各设备时间基准一致告警排序才有意义。验收时要把对时状态列进检查项手动重启一台采集器确认它重启后能自动同步回标准时间。别小看这件事故障追溯时它最让人头疼。5.5 验收时用软件模拟代替实采投运后才发现通道没通现象验收时点位数据全部正常平台显示漂亮。投运后现场实际发生故障平台却没有产生告警。排查发现该点位压根没接验收时是用软件模拟的值填进去的。这种情况在赶工期的项目里并不少见。原因赶工期、图省事。用模拟量过验收省去了现场布线和联调的麻烦但把风险全部留到了投运后。这也是动环行业里最典型的一种翻车。点位没接、接错了通道、传感器损坏这些问题只有在真实信号下才会暴露。解决验收必须实采实测。每一个点位都要用现场真实信号验证比如温湿度探头用标准表比对水浸点位倒水测试门磁点位实际开门关门。技术上可以把平台的数据实时性和准确性作为验收判定条件实测通过的才算完成。规范要求的验收测试本质是替投运后的每一个夜晚把关这里省掉的功夫都会在后面加倍还回来。现场可以备一套手持测试工具包括标准温湿度计、万用表、热风枪、几个短接跳线和一条RS485调试线覆盖大部分点位测试场景。6. 把验收做成脚本一份可复用的动环点位核对工具验收的核心是“逐点核对”但人工一条条点平台界面效率低还容易漏。我习惯把验收核对做成一个半自动化的脚本。下面是一个Python示例读取点位清单CSV按测点类型检查平台接口返回的实时值并输出未达标项。import csv import requests # 从CSV读取点位清单 def read_point_list(csv_path): points [] with open(csv_path, r, encodingutf-8) as f: reader csv.DictReader(f) for row in reader: points.append(row) return points # 判断测点是否在合理范围内 def check_point(point, value): ptype point[type] low float(point[low]) high float(point[high]) if ptype analog: return low value high if ptype digital: return value.upper() point[expected].upper() return False points read_point_list(site_points.csv) url http://localhost:8080/api/live_values for point in points: resp requests.get(url, params{point_id: point[id]}, timeout5) data resp.json() ok check_point(point, data[value]) if not ok: print(fFAIL {point[id]} 期望[{point[low]},{point[high]}] 实测{data[value]}) else: print(fPASS {point[id]} 实测{data[value]})这个脚本的核心逻辑是两件事。第一把点位清单变成可执行的数据源CSV里的每一行对应一个测点包含测点ID、类型、上下限和期望状态第二用check_point函数做判定模拟量看数值范围开关量看状态匹配。现场验收时把脚本接到平台提供的实时值接口上逐点打印PASS或FAIL比人盯屏幕可靠得多。如果平台没有现成的实时值接口脚本也可以改成读取采集器数据库的表。做法类似把data resp.json()换成从数据库查询测点的最新记录判定逻辑不用变。熟练以后还可以在脚本里加一个“触发测试”环节比如让水浸探头真实报警然后断言平台是否在限定时间内产生告警这一步把联动的验证也纳入了核对范围。脚本本身不复杂但它把规范里最枯燥的“逐项核查”变成了一件可重复、可留痕、可交给新人执行的事。设备装完不是结束验收核对才是真正替未来值班把关的时候。交付过几个站点之后我的习惯是每次验收前先把点位CSV更新一遍再拉着业主对着脚本结果讨论而不是打开平台一页页翻。这样双方省时验收报告也有据可查。希望帮到你。本文还有配套的精品资源点击获取